动力电池(伺服)挤压试验机技术参数
一、挤压试验按照如下步骤进行:
1.单体蓄电池安全性试验
单体蓄电池按6.1.3方法充电。
按下列条件进行试验:
——挤压方向:垂直于蓄电池极板方向施压(参考图1所示)
——挤压板形式:半径75mm的半圆柱体,半圆柱体的长度(L)大于被挤压电池的尺寸;
——挤压速度:(5±1)mm/s;
——挤压程度:电压达到0V或变形量达到30%或挤压力达到200kN后停止挤压。
观察1h。
2.蓄电池模块安全性试验
挤压试验按照如下步骤进行:
a. 蓄电池模块按6.1.4方法充电。
b. 按下列条件进行试验:
——挤压板形式:半径75mm的半圆柱体,半圆柱体的长度大于被挤压电池的尺寸,但不超过1m;
——挤压方向:与蓄电池模块在整车布局上最容易受到挤压的方向相同。如果最容易受到挤压的方向不可获得,
则垂直于单体蓄电池排列方向施压(参考图3所示);
——挤压速度:(5±1)mm/s;
——挤压程度:蓄电池模块变形量达到30%或挤压力达到蓄电池模块重量的1000倍和表2所列数值中较大值;
——保持10min。
c. 观察1h。
二、针刺试验按照如下步骤进行:
单体蓄电池按6.1.3方法充电;
用Φ5m~Φ8mm的耐高温钢针(针尖的圆锥角度为45°~60°,针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污),以(25±5)mm/s的速度,从垂直于蓄电池极板的方向贯穿,贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心,钢针停留在蓄电池中;
观察1h。
针刺试验按照如下步骤进行:
蓄电池模块按6.1.4方法充电;
用Φ6m~Φ10mm的耐高温钢针(针尖的圆锥角度为45°~60°,针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污),以(25±5)mm/s的速度,从垂直于蓄电池极板的方向,依次贯穿到少3个单体蓄电池(钢针停留在蓄电池中,参考图4所示);
观察1h。
三、主要技术参数
规 |
型号 |
CZ-JZ-2T |
CZ-JZ-10T |
CZ-JZ-20T |
CZ-JZ-50T |
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最大压力 |
2T(吨) |
10T(吨) |
20T(吨) |
50T(吨) |
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样品尺寸 |
W300×D300mm |
W500×D500mm |
W500×D500mm |
W1000×D1000mm |
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外形尺寸 |
约W880×H1680×D730mm |
实际设计尺寸为准 |
实际设计尺寸为准 |
约W2390×H1680×D1330mm |
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挤压方式 |
立式 |
立式/卧式 |
立式/卧式 |
卧式 |
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箱 |
结构 |
整体式+电脑控制操作台 |
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外箱材质 |
优质加厚冷轧钢板(灰色+蓝色)烤漆 |
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内箱材质 |
优质加厚不锈钢 |
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观察窗 |
钢化玻璃观察窗(350×400mm双层防爆玻璃) |
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LED照明 |
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排风装置 |
配置强制排风装置 |
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泄压装置 |
配置自动泄压口 |
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主 |
行程 |
0~30cm |
0~50cm |
0~50cm |
0~100cm |
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随样品高度递增递减 |
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速度 |
挤压:1~10mm/S任意调节(可定制) |
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针刺:1~50mm/S任意调节(可定制) |
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测试范围 |
0.5%~100%全程不分档 |
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力量精度误差 |
±0.5%实测值 |
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力量分辨率 |
±1/500000 |
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位移精度误差 |
±0.5%实测值 |
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位移分辨率 |
0.01 |
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单位转换 |
Kgf、lbf、N、KN |
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控 |
控制方式 |
伺服电机+电脑控制 |
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软件 |
专业开发软件 |
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对比曲线 |
力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示 |
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数据 |
数据导出、上传 |
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采 |
/ |
电压 |
温度 |
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测试范围 |
0~36V |
0~600℃ |
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测试精度 |
±0.1%满量程 |
±1℃ |
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数据采集频率 |
≥30次/秒 |
≥30次/秒 |
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分辨率 |
0.1 |
0.1 |
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测试夹具 |
配套专用挤压夹具2套、针刺夹具2套 |
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可移动,方便、简单、使用效率高 |
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标准配置 |
普通版:主机、电脑、电脑桌、挤压夹具2套、针刺夹具2套、进口钨钢针每个规格5支、专业控制软件 |
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电源电压 |
AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ |